Raise3D DF2 & DF2+: Az új generációs ipari gyantás 3D nyomtatók

Raise3D DF2 & DF2+: Die neue Generation industrieller Resin-3D-Drucker

Raise3D az új DF2 és DF2+ modellekkel a professzionális gyantás 3D nyomtatás világában teszi meg a következő lépést. Mindkét rendszer ötvözi a magas precizitást, az automatizált munkafolyamatokat és az ipari megbízhatóságot – ideális az mérnöki prototípusgyártáshoz, a kis sorozatgyártáshoz és a funkcionális végtermékekhez.

Miközben a DF2 már mércét állít a Digital Light Printing (DLP) területén, az új DF2+ nagyobb teljesítményt, gyorsabb nyomtatási időket és kibővített anyagkompatibilitást kínál.


Miért válassza a DLP 3D nyomtatást a Raise3D-vel?

A DLP eljárás (Digital Light Processing) egy precíziós vetítőegységgel dolgozik, amely az egész rétegképet egyetlen fényimpulzussal kikeményíti. Ez biztosítja:

  • rendkívül finom részletek és sima felületek

  • állandó méretpontosság sok nyomtatás során

  • rövidebb nyomtatási idők a hagyományos LCD rendszerekhez képest

Különösen a termékfejlesztésben, a fogászati vagy ékszeriparban, valamint az ipari kis sorozatgyártásban döntő jelentőségű ez a sebesség, minőség és reprodukálhatóság kombinációja.


A Raise3D DF sorozat főbb jellemzői

1. Ipari pontosság

Mindkét rendszer egy 2560 × 1440 pixeles DLP-motort használ, és rétegvastagságuk 50 és 200 µm között van. Ez lehetővé teszi még a bonyolult geometriák és finom kontúrok problémamentes megvalósítását – látható rétegelt lépcsők nélkül.

2. Teljesen automatizált gyanta-kezelés

Egy integrált rendszer kezeli a gyanta adagolását, szintellenőrzést és anyagazonosítást. Ez minimalizálja a kezelési hibákat és állandó nyomtatási feltételeket biztosít – valódi előny a reprodukálható sorozatgyártásban.

3. Intelligens RFID-platform

Minden nyomtatóplatform egy RFID-chip segítségével automatikusan felismeri a használt anyagot, és a megfelelő nyomtatási, mosási és kikeményítési paramétereket alkalmazza. Ez időt takarít meg, és biztosítja a gyártási folyamat teljes nyomon követhetőségét.

4. Kész a nyomtatásra szoftver-ökoszisztéma

A ideaMaker egy erőteljes szoftver, amely Auto-Support, Anti-Aliasing, üreges szerkezetek, kontúrkompenzáció és sok más profi funkciót kínál. A RaiseCloud (a DF2+-ban integrálva) segítségével a nyomtatási folyamatok a jövőben teljes mértékben felügyelhetők és kezelhetők lesznek.


Raise3D DF2 vs DF2+: Műszaki összehasonlítás

Jellemző Raise3D DF2 Raise3D DF2+
Nyomtatási technológia Digital Light Printing (DLP) Digital Light Printing (DLP)
Nyomtatási tér (Sz × Mé × Ma) 200 × 112 × 300 mm 200 × 112 × 300 mm
Felbontás (XY) 2560 × 1440 px 2560 × 1440 px
Maximális nyomtatási sebesség 80 mm/h 100 mm/h
Általános nyomtatási sebesség 50–60 mm/h 60–80 mm/h
Rétegvastagság 50–200 µm 50–200 µm
Gyanta kezelés Automatikus (adagolás + szintezés + érzékelés) Automatikus (adagolás + szintezés + érzékelés)
RFID platform Beépített Beépített
Kamra fűtés Akár 40 °C-ig Akár 40 °C-ig
Anyagkompatibilitás Raise3D gyanták + Loctite 3D IND405, PRO410 és mások Bővített OMP lista: többek között Loctite 3D IND147, RG9400 FR, Pro 9499 – ideális nagy teljesítményű alkalmazásokhoz
Szoftver ideaMaker ideaMaker + RaiseCloud
Hálózat és csatlakozók Wi-Fi, LAN, USB, élő kamera Wi-Fi, LAN, USB, élő kamera
Méretek (Sz × Mé × Ma) 450 × 408 × 730 mm 450 × 408 × 730 mm
Súly (nettó) 40 kg 40 kg

Összehasonlítás összegzése:
Mindkét modell ugyanazon alaparchitektúrán osztozik – de a Raise3D DF2+ több teljesítményt, sebességet és kompatibilis nagy teljesítményű gyantákat kínál. Ez egyértelműen azoknak a felhasználóknak szól, akik a sorozatgyártásra vagy funkcionális végtermékekre fókuszálnak.


Anyagválaszték és Open Material Program

A Raise3D egy Open Material Program (OMP) mellett döntött, amely lehetővé teszi a tanúsított ipari gyanták használatát. A saját Raise3D gyanták mellett számos vezető gyártó anyagai is használhatók – többek között a Loctite, BASF Ultracur3D és más, különleges tulajdonságokkal rendelkező nagy teljesítményű gyanták:

  • Hőálló funkcionális alkatrészekhez

  • ESD-kompatibilis elektronikai alkalmazásokhoz

  • Átlátszó vagy rugalmas design- és prototípus-készítési alkalmazásokhoz

  • Nehezen gyulladó (FR) légiközlekedési és autóipari területekre

Ez a nyitottság teszi a DF sorozatot professzionális platformmá a legkülönbözőbb igényekhez – a finommechanikai prototípusoktól a sorozatgyártásra alkalmas megoldásokig.


Nagyobb sebesség, kevesebb ráfordítás

Maximális nyomtatási sebességgel akár 100 mm/óra a DF2+ jelentős előrelépést jelent a DF2-höz képest. Az automatizált gyanta-kezeléssel együtt ez jelentősen csökkenti a kezelési igényt és lerövidíti az alkatrészenkénti gyártási időt.

A gyakorlatban ez azt jelenti:

  • Rövidebb várakozási idők a tervezés és a kész modell között

  • Nagyobb termelékenység prototípusok vagy kis sorozatok esetén

  • Kiszámítható gyártási folyamatok, különösen ipari környezetben


Tökéletes munkafolyamat a nyomtatástól az utómunkálatokig

A Raise3D mindkét modellhez egy összehangolt munkafolyamat-rendszert kínál nyomtató, mosó és keményítő állomás és hulladékkezelő konténer formájában. Ezáltal egy végigkövethető folyamat jön létre – az első nyomtatástól a kész alkatrészig:

  1. Nyomtatás a DF2 vagy DF2+ készüléken

  2. Mosás a DF Wash állomáson

  3. Keményítés a DF Cure egységben

  4. Hulladék eltávolítása a hulladéktárolón keresztül

Az eredmény: tiszta, hatékony és biztonságos folyamatok – egy központi tényező a több felhasználós vagy szigorú minőségi előírásokkal rendelkező professzionális környezetekben.


Tipikus alkalmazási területek

  • Mérnöki munka & termékfejlesztés: Nagy pontosságú funkcionális prototípusok

  • Fogtechnika: Precíz modellek, koronák, sínrendszerek vagy formázó szerszámok

  • Ékszertervezés: Simább, részletgazdag formák utócsiszolás nélkül

  • Autóipar: Kis sorozatú alkatrészek és készülékek műszaki gyantákból

  • Oktatás & kutatás: Anyag- és geometria kísérletek nyitott gyantákkal

A precizitás, sebesség és munkafolyamat-biztonság kombinációja teszi a DF sorozatot valódi univerzális megoldássá.


DF2 vagy DF2+ – melyik verzió a megfelelő?

Raise3D DF2:
Ideális felhasználóknak, akik legmagasabb részletességet és megbízható prototípus eredményeket igényelnek – például design irodák, kutatóintézetek vagy mérnöki osztályok.

Raise3D DF2+:
Ajánlott professzionális felhasználóknak, akik a kis sorozat, gyártás és igényes gyanták iránt fókuszálnak. A nagyobb sebesség, szélesebb anyagportfólió és kibővített munkafolyamat-integráció révén a DF2+ a Raise3D gyanta szegmensének új zászlóshajója.


Összegzés

A Raise3D DF2 sorozattal a Raise3D egy átgondolt, ipari használatra alkalmas DLP rendszert mutat be, amely precizitást, automatizálást és anyagválasztékot emel új szintre.

A DF2 megbízható megoldásként tűnik ki a részletgazdag prototípusokhoz, míg a DF2+ hidat képez a skálázható gyártás felé. Mindkét rendszer magas ismételhetőséget, egyszerű kezelhetőséget és reprodukálható minőséget kínál – döntő tényezők a modern gyártási környezetekben.

Azok számára, akik egy jövőbiztos gyanta 3D nyomtató rendszert keresnek, amely munkafolyamat-automatizálást és teljesítményt egyesít, a Raise3D DF2 sorozat a tökéletes választás.

Raise3D DF2 sorozat – DLP precizitás két teljesítményszinten

TARTOZÓ CIKKEK

Hozzászólás hagyása

Az Ön e-mail címe nem lesz közzétéve. A kötelező mezők jelölve vannak

Kérjük, vegye figyelembe, hogy a megjegyzéseket jóvá kell hagyni, mielőtt közzétennék őket.