A PEEK részben kristályos, magas hőmérsékletű hőre lágyuló műanyag: 250 °C körüli hőmérsékleten tartósan terhelhető, és ellenáll a legtöbb savnak, lúgnak és oldószernek. A nyomtatás 1,75 mm-es filamenttel, 400 °C-os hotenddel és aktívan fűtött kamrával rendelkező gépeken történik. A típusok a szénszál-tartalom alapján különülnek el.
Mit kell tudnia a gépnek
A 400 °C-ig használható, teljesen fémből készült hotend az alsó határ. Ehhez 120 °C feletti fűtött nyomtatóágy és három számjegyű hőmérséklet-tartományban működő, aktívan fűtött kamra is szükséges. Egy pusztán burkolattal ellátott, kamrafűtés nélküli készülék nem elegendő: a réteg túl gyorsan a lágyulási hőmérséklet alá hűl, ezért az alkatrész rétegei szétválnak, vagy leválik az ágyról.
Töltetlen vagy szénszállal erősített
A töltetlen PEEK megőrzi teljes szakadási nyúlását és vegyszerállóságát. A nevükben CF10 vagy CF20 jelölést viselő, szénszállal töltött típusok kevésbé vetemednek, merevebbek és mérettartóbbak, cserébe veszítenek a szívósságukból. A szálak rövid idő alatt elkoptatják a sárgaréz fúvókát: az edzett acél, a rubin vagy a volfrám-karbid itt nem választható lehetőség, hanem alapkövetelmény.
Szárítás minden nyomtatás előtt
A PEEK magába szívja a nedvességet. A nedves anyag a megolvadt állapotban felhabzik, és csökkent szilárdságú, porózus, opálos rétegeket eredményez. A szárítás több órán át, körülbelül 120 °C-on történik, ami jóval meghaladja egy szabványos filament-szárító teljesítményét.
Hőkezelés nyomtatás után
A kemencében végzett hőkezelés növeli a kristályos rész arányát, ezáltal a merevséget és a hőállóságot is. Hőkezelés nélkül az anyag jóval elmarad attól, amire valójában képes.